Basiskennis van kwarts

Waarom ik parameters controleer voordat ik naar kleur kijk

Als een klant mij vraagt ​​om te helpen bij het uitkiezen van een kwartswerkblad, is het eerste wat ze meestal doen mij een stapel kleurstalen overhandigen. Ze willen weten welk wit bij de kasten past, welk grijs vingerafdrukken verbergt, welke nerven zonder het onderhoud op marmer lijken. Op het moment dat het gesprek over ordenen gaat, stop ik met praten over kleur en begin ik over cijfers te praten, omdat een kwartsplaat op twee heel verschillende manieren kan worden gebouwd en toch op een foto kan verschijnen die er identiek uitziet. De kleur is het deel dat je kunt zien. De samenstelling is het gedeelte waarvoor u daadwerkelijk betaalt.

Er is veel materiaal online over wat kwartswerkbladen in algemene zin zijn, en ik heb een langer stuk geschreven over debasisprincipes van kwartsvoor iedereen die de volledige achtergrond wil. Hier wil ik het beperken tot één vraag: voordat u een bestelling ondertekent, welke basisparameters u vertellen of een plaat echt kwarts is of een imitatie die de naam draagt. Het antwoord komt neer op vier dingen: het kwartsgehalte, het harsgehalte, hoe de plaat is gevormd en waar de hardheid vandaan komt.

Een koper hoeft geen materiaalingenieur te zijn om kwartsputten te bestellen. Je moet de paar cijfers kennen die een duurzame plaat onderscheiden van een plaat die binnen twee jaar zal afbrokkelen, vlekken vertonen en vergelen, en je moet weten hoe je ernaar moet vragen. Al het andere, de kleurafstemming en de randprofielen, komt daarna.

Wat u daadwerkelijk bestelt

Kwarts is geen steen die je uit de grond graaft en op maat zaagt. Het is een vervaardigde plaat die is opgebouwd uit gemalen natuurlijk kwarts dat bij elkaar wordt gehouden met hars, plus een kleine hoeveelheid pigment en additieven voor kleur en verwerkbaarheid. Het natuurlijke kwarts in het mengsel is echt mineraal en geeft het afgewerkte oppervlak zijn hardheid. De hars bindt de gebroken deeltjes tot een massief karton en dicht de gaten zodat het oppervlak geen vloeistoffen opneemt. Dankzij het pigment kan een fabriek honderden kleuren produceren volgens hetzelfde basisrecept.

Het exacte recept varieert van fabriek tot fabriek, en die variatie is het hele punt van dit artikel. Twee platen kunnen beide als kwarts worden bestempeld en toch vanuit zeer verschillende verhoudingen worden opgebouwd. Een plaat van hoge{2}}kwaliteit bevat ongeveer 90 procent of meer natuurlijk kwarts in gewicht, waarbij de balans is verdeeld tussen hars en pigment. Een goedkope -plaat van lage kwaliteit kan veel minder kwarts en veel meer hars bevatten, en zal nog steeds als kwarts worden verkocht omdat de naam meer naar het proces verwijst dan naar welke vaste formule dan ook. Als je goed wilt bestellen, moet je kunnen vertellen naar welke je kijkt.

In mijn stuk over heb ik gedetailleerder besproken hoe kwarts wordt ontwikkeldwat technisch kwarts is, dus ik zal hier niet het hele productieverhaal herhalen. Wat voor een bestelling van belang is, zijn de cijfers die het resultaat beschrijven, en het eerste getal waar u om moet vragen is het kwartsgehalte.

Het eerste getal: kwartsinhoud

Het kwartsgehalte is het gewichtsaandeel van de plaat dat bestaat uit gemalen natuurlijk kwarts. Dit is het getal dat het meeste werk doet, omdat bijna alle goede eigenschappen die mensen van kwarts verwachten, de krasbestendigheid, de dichtheid en de lage wateropname, afkomstig zijn van het mineraal, niet van het bindmiddel. Een plaat die voor 92 procent uit kwarts bestaat, gedraagt ​​zich als steen. Een plaat die voor 70 procent uit kwarts en voor 30 procent uit hars bestaat, gedraagt ​​zich meer als een plastic plank met zand erin.

In de praktijk houden goede fabrikanten het kwartsaandeel op ongeveer 90 tot 93 procent. De resterende 7 tot 10 procent bestaat uit hars-, pigment- en sporenadditieven. Die band is het doelwit waar ik naar op zoek ben als ik een materiaalgegevensblad lees. Als een leverancier mij het kwartsgehalte niet kan vertellen, of als het getal dat zij mij geven ruim onder de 90 ligt, beschouw ik de plaat als verdacht. De kleurenfoto op een website verraadt hiervan niets.

Harsgehalte, het getal dat echt van nep scheidt

Als het kwartsgehalte het getal is dat de plaat zijn steen-gedrag geeft, is het harsgehalte het getal dat een goedkope constructie verraadt. Hars is het bindmiddel en heeft het juiste bereik. Ga te laag en de plaat is broos en barst tijdens de fabricage. Ga te hoog en de plaat wordt zacht, kromtrekt en neemt slecht warmte op. Het venster waarmee ik werk bestaat uit 7 tot 12 procent hars, alle vloeibare additieven bij elkaar opgeteld. Dat is de praktische band voor een plaat die sterk genoeg is om te snijden en te polijsten, maar nog steeds grotendeels mineraal is.

Wat er onder en boven de band gebeurt

Onder ongeveer 7 procent hars is het bindmiddel te zwak. De gebroken kwartsdeeltjes blijven niet goed genoeg bij elkaar en de plaat wordt broos. Een broze plaat breekt tijdens het snijden, scheurt aan de randen, en de kans is groter dat deze barst tijdens transport of wanneer een fabrikant een gootsteenopening freest. De storing openbaart zich al vroeg, in de fabriek of in de winkel, maar tegen die tijd heb je al betaald voor materiaal dat je niet kunt gebruiken.

Boven de 12 procent is de uitval langzamer en vervelender. Extra hars is goedkoper dan kwarts, dus een fabriek die kosten wil besparen voegt meer bindmiddel en minder mineralen toe. Het resultaat is een plaat die er goed uitziet in de showroom, maar buigt onder hitte, zacht wordt in direct zonlicht en gemakkelijker vlekken maakt omdat het oppervlak niet meer zo dicht is. Sommige platen die als kwarts worden verkocht, bevatten 15 procent hars of meer, en ik behandel alles in dat bereik als pseudo-kwarts. Het draagt ​​de naam en niets van de uitvoering. De extra hars is de manier waarop de fabriek zijn marge heeft verdiend, en u betaalt ervoor gedurende de levensduur van het aanrecht.

Hoe u het nummer kunt controleren voordat u bestelt

De schoonste manier om het harsgehalte te controleren is door te vragen naar het technische gegevensblad, ook wel TDS genoemd. Gerenommeerde producenten publiceren de samenstelling bij benadering, en een getal in het bereik van 90 tot 93 procent kwarts met 7 tot 10 procent hars is wat je wilt zien. Als een leverancier het blad niet wil delen, of er staat geen samenstelling op het blad, zou ik blijven zoeken. Een tweede controle is fysiek: een echt monster met een hoog-mineraalgehalte voelt koud en zwaar aan in de hand, terwijl een -harsmonster lichter en bijna warm aanvoelt, en een vingernagel die in de onderkant wordt gedrukt, laat geen sporen achter op echt kwarts, maar kan deuken veroorzaken in een zacht, hars-karton. Dit zijn kleine tests, maar ze vertellen u binnen een minuut wat een gegevensblad bevestigt.

Hoe de plaat werd gevormd

Compositie is slechts de helft van het verhaal. Een plaat kan de juiste kwarts- en harsnummers hebben en toch slecht gebouwd zijn als de fabriek de vormingsstap overslaat die kwarts zijn dichtheid geeft. Het definiërende proces bestaat uit het persen onder vacuüm en hoge druk, gevolgd door uitharden bij hoge temperatuur. Deze twee stappen zorgen ervoor dat de lucht uit het mengsel wordt verdreven en een losse mix van zand en hars wordt omgezet in een stevig, niet-poreus karton. Ze zijn ook duur, en daarom zoeken budgetfabrieken naar manieren om ze te omzeilen.

Vacuüm en hoge druk, of gieten

Er zijn twee manieren om een ​​kwartsplaat te vormen, en slechts één daarvan levert het echte werk op. De juiste manier is om het mengsel van kwarts en hars in een mal te doen en het onder hoog vacuüm te persen, zodat de luchtbellen eruit worden getrokken, en vervolgens zware druk uit te oefenen om de deeltjes te verdichten. Dit wordt soms omschreven als vibro-compressie, omdat trillingen ervoor zorgen dat de deeltjes bezinken voordat de pers ze sluit. Het resultaat is een dichte plaat zonder ingesloten lucht en een oppervlak dat bestand is tegen vlekken omdat vloeistoffen nergens kunnen intrekken.

De goedkopere manier is om het mengsel te gieten en het met weinig of geen druk te laten uitharden. Een gestorte plaat is minder compact en dat uit zich in zwakke plekken. De kleur trekt gemakkelijker in het oppervlak, vlekken blijven zitten en de plaat heeft niet de dichtheid waardoor echt kwarts zo onderhoudsarm is.- Ik kan op een foto een gestorte plaat niet onderscheiden van een geperste plaat, maar ik kan het verschil voelen in het gewicht en in de manier waarop het oppervlak een mes of een stift draagt. Een gegoten plank heeft dezelfde vorm en dezelfde kleur als een geperste plank, en niets van de substantie.

Hoge-uitharding bij hoge temperatuur of koude uitharding

De tweede helft van de vorming is de remedie. Echt kwarts wordt bij hoge temperatuur uitgehard, waardoor de hars volledig hard wordt, zodat de plaat stabiel en inert is tegen de tijd dat deze de keuken bereikt. Sommige fabrieken slaan dit over en vertrouwen op koude uitharding of uitharding bij lage- temperaturen, soms onder de 100 graden Celsius. Het verschil is van belang in de loop van de tijd. Een goed door warmte-uitgeharde plaat behoudt zijn vorm en kleur, terwijl een koud-uitgeharde plaat waarschijnlijker kromtrekt naarmate deze ouder wordt of een chemische geur afgeeft omdat de hars nooit volledig heeft gereageerd. Als ik een monster controleer, is een sterke plastic-achtige geur een van mijn waarschuwingssignalen, omdat dit wijst op hars dat nooit volledig is uitgehard.

De hardheid moet van kwarts komen, niet van glas

De laatste parameter die ik controleer voordat ik bestel, is waar de hardheid vandaan komt. Kwarts scoort ongeveer 7 op de hardheidsschaal van Mohs, wat harder is dan gewoon glas en harder dan de meeste keukengereedschappen. Die hardheid is de reden dat een kwartswerkblad een gevallen mes of een gesleepte pan van zich afschudt. Maar de hardheid telt alleen als deze uit echt kwarts komt. Sommige goedkope- platen vullen het recept aan met gebroken glas, wat ook silica is, maar geen kwarts, en het geeft niet dezelfde krasbestendigheid.

Glas als vulmiddel

Glas is goedkoop en gemakkelijk te slijpen, dus het verschijnt als vervanging voor kwarts in budgetplaten. Het probleem is dat glasdeeltjes zich in het mengsel niet gedragen als kwartskristallen. Ze verlagen de krasbestendigheid en taaiheid en veranderen de manier waarop het oppervlak polijst. De regel die ik gebruik is dat glasdeeltjes onder de 20 procent van het gewicht van de plaat moeten blijven, en ik zie liever helemaal geen deeltjes in een plaat die ik bestel. Als op de materiaalplaat gebroken glas of spiegelchips hoog in de vullijst staan, is dat een kostenbesparing-, en geen kwaliteitssignaal.

Een snelle hardheidscontrole

Er is een snelle test die ik op een monster uitvoer voordat ik een opdracht geef, dezelfde test die ik kopers vertel om in een showroom uit te voeren. Een stalen mesblad ligt rond de 5,5 op de schaal van Mohs, ruim onder kwarts op 7. Sleep de achterkant van een stalen mes over een onopvallende plek op het monster. Op echt kwarts laat het een vage grijze lijn achter die eigenlijk van metaal is en van het mes is overgebracht, geen kras in de steen, en deze veegt weg. Op een met hars-zware of met glas-gevulde plaat bijt het mes zich vast en laat een spoor achter dat blijft. Het verschil zit hem in een oppervlak dat een keuken zal overleven, en een oppervlak dat in het eerste jaar slijtage zal vertonen.

De parameters die u moet bevestigen voordat u zich vastlegt

Ik heb vier parameters doorlopen en het helpt om ze samen te zien. De onderstaande tabel is de checklist die ik in mijn hoofd houd als ik een gegevensblad lees of met een klant door een betonvloer loop. Geen van deze cijfers is moeilijk te vinden als een leverancier eerlijk is, en ze vertellen je allemaal meer dan welke foto dan ook ooit zal doen.

Veelgestelde vragen

Hoeveel kwarts moet een echt kwartswerkblad bevatten?

Een echte kwartsplaat bevat ongeveer 90 procent natuurlijk kwarts in gewicht, en goede producenten blijven in de band van 90 tot 93 procent, terwijl de rest als hars en pigment bestaat. Als een leverancier het kwartsgehalte niet kan vermelden of het getal ligt ruim onder de 90, behandel de plaat dan als verdacht. Het mineraalaandeel geeft kwarts zijn hardheid en dichtheid, dus het is het eerste getal waar ik om vraag.

Welk harsgehalte is acceptabel en wat is te hoog?

De band waarmee ik werk bestaat voor 7 tot 12 procent uit hars, alle vloeibare toevoegingen meegerekend. Onder de 7 procent is de plaat broos en scheurt deze tijdens de fabricage, en boven de 12 procent wordt hij zacht, kromtrekt en neemt hij slecht warmte op. Een plaat met 15 procent hars of meer is wat ik pseudo-kwarts noem, goedkoop gebouwd door mineraal te vervangen door goedkoper bindmiddel.

Maakt het uit of de plaat geperst of gegoten is?

Ja, en het is een van de eerste dingen die ik controleer. Echt kwarts wordt gevormd door het mengsel onder hoog vacuüm en zware druk te persen, waardoor lucht wordt verdreven en de plaat compact en vlekbestendig wordt-. Een gegoten of lagedrukplaat- is minder compact, waardoor de kleur naar binnen sijpelt en vlekken optreden. Afhankelijk van deze stap kunnen twee platen er op een foto identiek uitzien en zich in een keuken totaal anders gedragen.

Kan ik de hardheid zelf testen voordat ik bestel?

U kunt een snelle controle op een monster uitvoeren. Kwarts scoort ongeveer 7 op de schaal van Mohs, terwijl een stalen mes rond de 5,5 ligt. Sleep de achterkant van een stalen mes over een onopvallende plek. Op echt kwarts laat het een grijze metalen vlek achter die wegveegt; op een met hars-zware of met glas-gevulde plaat bijt het mes zich vast en laat een spoor achter dat blijft. Als het monster onder een mes krast, komt de hardheid niet van kwarts.

Waarom is de uithardingstemperatuur belangrijk voor een kwartsplaat?

Door uitharding bij hoge-temperaturen wordt de hars volledig uitgehard, zodat de plaat stabiel en inert is voordat deze uw huis bereikt. Door koud uitharden of uitharden onder de 100 graden Celsius blijft de hars achter die nooit volledig heeft gereageerd, wat later tot uiting komt in de vorm van kromtrekken, vergeling of een chemische geur. Een sterke plastic-achtige geur op een monster is een teken dat de hars niet is uitgehard zoals een goede hoge- temperatuurlijn dit zou doen.

Eindconclusie

Kwarts goed bestellen komt neer op een handvol cijfers waar de meeste kopers nooit naar vragen, en dat is precies de reden waarom de goedkope imitaties blijven verkopen. Het kwartsgehalte moet 90 procent of meer bedragen, de hars moet binnen 7 tot 12 procent blijven, de plaat moet onder vacuüm worden geperst en door hitte worden uitgehard, en de hardheid moet afkomstig zijn van gemalen kwarts in plaats van glas. Als je deze vier dingen bevestigt voordat je een commit maakt, worden de kleur en de nerven het makkelijkste gedeelte, omdat je al weet dat het bord eronder echt is. Een gegevensblad, een koud, zwaar monster en een snelle mestest duren samen tien minuten, en ze besparen u de kwartsprijs voor een plaat die grotendeels uit plastic bestaat. Dat is het soort controle dat ik uitvoer bij elke bestelling die ik plaats, en het is de reden dat ik achter het kwarts kan staan ​​dat ik vanuit KA UNITED verstuur.