Verwerkingsprocedure van kwartsstenen kasttafel:

Dec 09, 2021

Documentbeoordelingsproces

Vertrouwd zijn met tekeningen, inclusief plattegrond- en doorsnedetekeningen, en de grootte, kleur, vorm en codebetekenis van elk onderdeel begrijpen; Zorg dat u bekend bent met de explosietekening van tafelcomponenten en verduidelijk de afmetingen van voor- en achterschotten, randretourstrips, waterkerende strips en panelen.

Materiaalkeuze

1. Selecteer de juiste specificatieplaat volgens de tafelgrootte. Controleer zorgvuldig of het batchnummer consistent is voordat u gaat snijden, om kleurverschillen van de plaat te voorkomen.

2. Voor de platen met scheuren en defecten moet duidelijk zijn of ze kunnen worden vermeden in het opwerkingsproces, om na voltooiing geen vlekken te vinden, met ernstige economische verliezen tot gevolg.

Snijden

1. Voordat u het materiaal opent, moet u de tekeningen begrijpen om maatfouten te voorkomen. Wanneer u bedenkt hoe u het blad moet openen, moet u zich bewust zijn van de materiaalopening en moet u het doel van het voldoen aan de vereisten van de tekeningen en het besparen van materialen als uitgangspunt nemen.

2. Controleer voor het openen van de grote plaat eerst of de overige materialen geschikt zijn, controleer of de kleur consistent is en controleer visueel of er defecten zijn op het plaatoppervlak.

3. De materiële bezettingsgraad zal 90 procent bereiken en de resterende materiaalbreedte zal groter zijn dan 60 mm.

4. Het splitsen van de achterwand moet zoveel mogelijk worden vermeden en de voorrand kan worden gepolijst na het juiste voegwerk.

5. Handsnijmachine kan samen met randsnijmachine worden gebruikt.

6. Zorg ervoor dat er een uitzettingsvoeg van 3-5mm aan de muur is gereserveerd.

7. De snijsnelheid is 4 m/min.

8. Controleer na het snijden de maat van elke plaat volgens tekening, segment, bestrating, ordernummer, adres en voeg en leg het volgende proces duidelijk uit.

Trimmen

1. Maak de randen van de geopende materialen recht met een gongmachine en aluminium schot om aan de vereisten te voldoen.

2. Proefmontage volgens de componenttekening, en controleer of de verbindingen tussen componenten strak en vlak zijn;

3. Gebruik een gongmachine, luchtmolen of zandplaat (zelf gemaakt) om de ongelijke en niet-strakke voegpositie te corrigeren;

4. Hoe dichter en spoel de interface, hoe minder de maalhoeveelheid en hoe beter het uiterlijkeffect.

Splicing

1. De producten van het vorige proces moeten worden geïnspecteerd en de niet-gekwalificeerde producten moeten worden afgewezen!

2. Voordat u op het aanrecht gaat lijmen, moet u de enkele tekening lezen, de relatie tussen alle samengevoegde werkbladen en de hele set werkbladen begrijpen en de lijm, de rechte rand en de voorrandmaterialen ontvangen die nodig zijn voor het aanrecht.

3. Er wordt een speciaal persoon aangesteld om de kleur van de lijm toe te wijzen. Bij het toewijzen van lijm moet het hele vat worden voorbereid om verspilling te voorkomen. De kleur van de lijm moet zoveel mogelijk de kleur van de plaat benaderen. De aangepaste lijm moet bij het lijmen worden goedgekeurd door de teamleider en mag alleen worden gebruikt als de kleur overeenkomt met het tafelblad.

4. Bij gebruik van sneldrogende lijm, deze toevoegen volgens de hoeveelheid lijm en verharder zoals aangegeven in de handleiding. Het is ten strengste verboden om een grote hoeveelheid verharder toe te voegen om de stevigheid en kleurvariatie van de voeg te beïnvloeden. Controleer strikt de hoeveelheid lijm die elke keer wordt gemengd om verspilling te voorkomen. (verhoog of verlaag de dosering afhankelijk van het weer en de temperatuur)

5. Wanneer de richtliniaal is verbonden, moet het te hechten oppervlak grondig worden gereinigd, gedroogd en geëgaliseerd. Reinig en droog het hechtoppervlak, breng de lijm van dezelfde kleur gelijkmatig aan binnen 15 mm van de rand van het onderste grote paneel, plaats de richtliniaal op de lijm, wrijf deze naar links en rechts, knijp de lucht eruit en gebruik de klem om samen te werken met de rubberen klok om de richtliniaal met matige kracht op het grote paneeloppervlak te klemmen.

Plaats om de 5-10 cm clips en verwijder de lijm die aan de achterkant overloopt nadat deze halfdroog is. Nadat de randverlijming is voltooid (na het drogen), gebruikt u dezelfde kleurlijm om dezelfde kleur kwartsversterking te verbinden om de richtliniaal met het bordoppervlak te verbinden en gebruikt u vervolgens dezelfde kleurlijm met clips om de voeringhoutstrip soepel te hechten aan het bord. (plat) (type ※: zorg absoluut voor de vlakheid van de bodem. De onderkant van alle klemmen moet onder het houten vierkant van de werktafel worden geklemd en mag niet rechtstreeks contact maken met het gladde oppervlak. Probeer het niveau van de splitsing zoveel mogelijk te beheersen en verminder het malen.)

6. Om de voorkant samen te voegen, gebruikt u eerst dezelfde kleurlijm van sneldrogende lijm om de kwartssteenversterking aan de onderkant van het bordoppervlak te bevestigen volgens de methode voor het lijmen van de rechte rand. Nadat de lijm volledig droog is, brengt u gelijkmatig dezelfde kleurlijm aan op de achterkant van de voorrand en bevestigt u de voorrand met de gebonden wapening met de juiste kracht met de rubberen bel. Als de lijm halfdroog is, gebruik je een klein mes om de overlooplijm weg te schrapen en gebruik je de lijm met een clip om de voeringhoutstrip soepel aan het bord te hechten.

Randbewerking

1. De producten van het vorige proces moeten worden geïnspecteerd en de niet-gekwalificeerde producten worden afgewezen.

2. Randverwerking omvat achterwandrand, rechte rand, afgeschuinde rand, voorrand, speciaal gevormde rand, enz. Alle watergepolijste randen zijn vereist om de oppervlaktehelderheid dicht bij de oorspronkelijke fabriek te bereiken.

3. Rechte randen zoals achterwand, afgeschuinde rand en voorrand worden gevormd door eerst te slijpen. Als handmatig randslijpen wordt gebruikt, moet de lineaire afwijking binnen 0.5 mm zijn en strikt in overeenstemming zijn met de standaard van het systeem.

4. Tijdens waterslijpen moet de inherente vorm van de plaatrand behouden blijven. Waterslijpen speelt alleen de rol van polijsten, maar kan de vorm niet veranderen.

5. Het randslijpen wordt uitgevoerd vanaf 50, 100, 150, 300, 500, 800, 1000, 1500, 2000 en 3000 #. De waterslijpplaat moet ervoor zorgen dat elk waterslijpen en elk waterslijpen volledig voltooid en op zijn plaats is. De standaard kan zes maal water gebruiken van 50 #150 #1000 #1500 #2000 #3000 # en er moet voldoende water worden gegeven tijdens het waterslijpen om te voorkomen dat het oppervlak zwart wordt tijdens het fijnslijpen. De snelheid van de molen is 4000R 下午

6. Tijdens waterslijpen moet de onderkant van de tafel recht zijn en moet de hoogte van meerdere tafels consistent zijn om ongelijke hoogte tussen de twee zijden en het midden te voorkomen.

Gebruik indien nodig fijn schuurpapier voor fijn polijsten en slijpen.

Sloten

Nadat een opening is gemarkeerd en gepositioneerd, kan deze alleen worden doorgesneden nadat deze is beoordeeld en bevestigd door de teamleider. Alle operaties moeten worden gecoördineerd met koelwater.

1. De producten van het vorige proces moeten worden geïnspecteerd en de niet-gekwalificeerde producten worden afgewezen.

2. Lees de grootte van de tekening voor het openen en aftekenen. Besteed speciale aandacht aan de relatie tussen de combinatie van segmenten en bloktafelblad en de middellijn of zijlijn. Verwar de middenlijn en zijlijn niet.

3. De opening moet worden uitgevoerd op de houten werkbank die op het grote oppervlak wordt ondersteund. Ophangen is ten strengste verboden om scheuren veroorzaakt door vallen te voorkomen.

4. Bereid de sjabloon van de kraan en het gasgat voor, gebruik een elektrische handboor, installeer een diamantboor, bevestig het houtvormgat op de tafel en boor langzaam langs het houtvormgat.

5. Opening van gootsteen en wastafel

① Er moet een opening van 2 mm worden gereserveerd aan de vier zijden van het bassin op het podium.

② Nadat de lijn op de plaat is getekend, moet om verlenging van de snijlijn en scheuren in de hoek te voorkomen, een gat van meer dan 75px worden geboord op de openingshoek en vervolgens langs de binnenkant van het gat worden gesneden met een handsnijmachine, en de zo groot mogelijke filet wordt op de hoek gereserveerd. (de achterwand kan worden afgedekt)

6. Openen van oven

① Zorg voor een opening tussen de doorhangende omtrek van het ovenlichaam boven 75px en de omtrek van het ovengat.

7. Gebruik gebogen kwartssteenstrips om de vier hoeken van het gat te versterken.

8. Versterk rond het gat met 25 mm brede steenstrips.

9. Alle gootsteengaten, bekkengaten en ovengaten op het platform moeten worden onderworpen aan drie watermolens, namelijk 50, 150 en 500, om ervoor te zorgen dat de openingsrand glad en vrij van scheuren is.

Een paar: Graniet is een belangrijk bouwmateriaal!

Volgende: Kiezen voor marmer, kwartssteen of graniet voor het aanrecht van de kast?

Nieuws

Verwerkingsprocedure van kwartsstenen kasttafel: